當下前沿的木材加工技術有哪些？

重慶木材加工廠分享：現(xiàn)在木材加工的前沿技術有哪些

1 CVD涂層技術

CVD涂層技術即化學氣相沉積技術，其主要原理是采用各種金屬類（如鎳、銅、鈦、鈷、鉻、鉭、鋁等）化學物質(zhì)或混合物質(zhì)在刀片表層形成一層涂抹或沉積膜，通過加強穩(wěn)定性、耐磨性、韌性乃至切割性等以提高的使用效率。英國制造研究部門早前已經(jīng)通過鈦化合物和其他金屬混合物在表面沉積涂層來達到提高刀片耐磨度的試驗，得出其性能高于常規(guī)刀片的4倍左右。萬奈特（美）公司也利用鈦鋁化合物的混合體在超晶體表面進行涂層覆蓋，且使用效果至少提升一半左右的工作效率。德國教授發(fā)現(xiàn)采用微米級別的氧化鋁涂層的的切割效果遠遠大于常見的切割效果。而日本三菱集團研發(fā)的特殊鈦金屬超級涂層，表面光滑且忍性極高、耐磨和穩(wěn)定性都有很優(yōu)秀的表現(xiàn)。

2 高速切削技術

高速切削技術的原理是利用提高加工工具單位時間內(nèi)的轉(zhuǎn)速來增強、砂輪的使用效果，縮短完成一件產(chǎn)品加工制造的時間。但是這種技術對的挑選比較苛刻。德國Leitz公司研發(fā)的快速自動換刀系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速可達到36000r/min以上，且收縮式和液壓式加緊夾頭大大增加了柄盤類的安裝精度，其生產(chǎn)能力提高近一倍。L公司開發(fā)的系列產(chǎn)品都有著極其出色的表現(xiàn)。值得一提的是，旗下的多變廓成型銑刀。它利用三角特殊定位方式可重磨換刀片設計令刀片與刀體搭配更具靈活性，不僅降低了采購成本、同時也提高了加工過程中對材料的適應性。高速切削技術很關鍵的一個因素就是動力平衡，它關系著生產(chǎn)安全。加拿大的圖奧特教授和我國的陳世平教授都對動力平衡方面進行了研究分析和試驗，并取得了一些進展。相信不久的將來，對于高速切削使用的安全性會越來越有保障。

3 納米改性加工技術

納米改性加工技術主要是利用納米科技對木材原料的基本性能進行優(yōu)化的一種加工技術。它是將微波處理技術與壓力浸漬等方法有機結合提升木材的滲透性，然后盡可能多的使前驅(qū)溶液進入木材原體的內(nèi)部結構中，以木材為原生場所，發(fā)生原位反應生成納米材料后成為新型的復合材料。生成的無機納米體可以改變木材的性能。不同材料的納米體還有不同的表現(xiàn)，如氧化鈦納米體可以提升木材的硬度；氧化硅納米體可以保溫；銀銅等金屬氧化物的納米體具有較強的光譜殺菌能力等等。

4 超聲波切割加工技術及在線檢測技術

超聲波切割技術是利用工具端面做超聲振動通過磨料的機械碰撞作用、磨拋和超聲波的空化作用加工木材的一種技術。超聲波切割技術雖然對木材的硬度有所要求，但它依然對木材部件各種形狀的加工有很好的適應度，而且操作精度很高，可以有效提高生產(chǎn)效率。在線檢測技術是利用帶鋸自控與聲控、激光標準檢測系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫有機結合在一起組成的信息自動化系統(tǒng)的木材加工技術。該技術主要是對木材在加工過程中的實際情況進行實時檢測，通過三維立體的檢測判斷出木材產(chǎn)品表面粗糙度的情況，并智能的對實際情況作出不同程度的切削處理。該項技術可以有效去除木材的飛邊毛邊現(xiàn)象具有較高的實用性。此技術目前最為領先和成熟的國家是日本。

5 綠色加工技術

綠色環(huán)保加工技術主要是應現(xiàn)代社會環(huán)保節(jié)能減排的要求而出現(xiàn)的一系列新概念加工技術。如木材加工過程中的除塵、除噪振技術以及廢舊木材的回收再利用技術。除塵技術目前的主要辦法是采用高效旋風分離器對廢材進行分離篩選或在砂光打磨段采用分層過濾除塵器。而除噪振技術則是通過研究刀片在空氣中產(chǎn)生阻力和空氣流的相關性來尋找減小噪聲和振動的技術。